缓冲托辊的机械性能有哪些特点？

缓冲托辊的槽角有35°和45°两种形式。选用棉帆布芯输送带时，只能使用35°槽形缓冲托辊。使用45°槽形缓冲托辊时，可在导料槽不受物料冲击的区段使用它。托辊的正确安装与维护能够的确定托辊运行性能指标，达到各项技术条件，确定设备完好，延长设备使用寿命。将密封圈与轴承一起用托辊自动压装机压入轴承座，注意轴承应用ka系列大游隙托辊用轴承时，轴承的安装方向需要使尼龙保持架开口向外(轴端方向)，轴承装入托辊体后，应保持适当的游隙，不可以压死。保持托辊轴线对机架中心线的垂直度，由于托辊具有调偏性能，往往使一些用户过分地依赖其调整输送带的跑偏，从而会出现在实际使用中输送带在托辊上向左右摆动作蛇形运行，很大地加剧托辊和输送带的磨损。所以，在输送机安装时应特别注意机架中心线的直线度和对中性，在需要调偏时只做少量的调整即可。

缓冲托辊的机械性能符合如下特点：

一、径向圆跳动：径向圆跳动量不大于下表一的界定数值。

二、轴向窜动：在500N轴向载荷作用下，缓冲托辊轴的轴向窜动量小于1.2mm。

三、旋转阻力：缓冲托辊在250N的压力作用下，在外圆线速度为2.0m/s时，其旋转阻力小于表二的界定数值。

四、跌落强度：缓冲托辊经水平与垂直跌落试验后，所有零件和焊缝无损伤和脱出现象，缓冲托辊轴向位移不大于1.2mm，缓冲托辊管体与轴承座无松动。同时，经跌落试验后，其旋转阻力小于下表二规定数值的1.5倍。

五、轴向载荷：对缓冲托辊施加表三规定的轴向载荷后，缓冲托辊轴(包括轴承座、密封装置)与缓冲托辊管体无脱开现象。

托辊配件具有损，运用寿命不错。托辊辊体用的高分子资料，其机械功用类似于青铜，具有优良的不怕磨性，而且具有不错的自润滑功用，不会伤皮带。托辊配件的加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零部件轴向标准的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死，增加阻力，下降运用寿命。托辊配件制作技能会影响托辊动载荷，产生动在的根本原因是托辊外壳壁厚不等和外壳径向跳到引起的。托辊配件能够在托辊的运用中体现主要的作用和价值，能够补助托辊的。

再来讲讲缓冲托辊的使用技巧：

一、托辊安装应适应避免相互间磨碰。

二、缓冲托辊使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象，旋转托辊应转动灵活，无卡阻。

三、托辊的安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经计算而定，避免过疏或过密安装。

缓冲托辊在使用过程中时间长了会导致局部温度过高，温度高主要是有轴承摩擦引起的，轴承温度过高的端由有：机构装配过紧(空隙不充足)IKO轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；润滑油油品质不合要求或变质，润滑油油粘度过高；载荷过大；凸轮轴承维持架或骨碌体碎裂等。尽管轴承润滑只需要微量的润滑剂，轴承润滑不良，以特别的机械设备做加工，但运转较长时间后由于润滑脂的劣化和泄漏，从而使轴承失效。

缓冲托辊设有两道密封，制造精度不错，空隙内涂有用润滑脂，能防止灰尘、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部，损坏轴承。