讲解缓冲托辊替换零件的注意事项

缓冲托辊是输送机重要部件，种类特别多数量多，能直接影响输送机的性能。托辊的重要部件托辊旋转阻力和输送带前进的阻力占输送机的30%-50%带式输送机重要组成的部分就是托辊。约站输送机质量30%，通常采取加大托辊之间距离降低阻力总值。除在卸载点为保护胶带外在一般承载段不要加大托辊密度。与此相反，通常采取加大托辊间距来降低阻力总值，但设计和安装要以充足的动态分析和托辊为基础，才能胶带输送机运行。用于输送带上的物料减少输送带的运行阻力，托辊安其用途要分为承债托辊和回程托辊，和缓冲托辊和调心托辊，托辊是影响输送机的关键之一。

缓冲托辊主要对于洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而的一类托辊，它本身具有的不怕性是一般金属的10倍以上，寿数为守旧的五倍，阻燃，不怕静电，自重轻等特点，普遍用于矿山挖掘。托辊辊体的高不锈钢托辊分子资料，其机械功能类似于青铜，具有很好的抗磨性，并且具有不错的自润滑功能，不会伤皮带。缓冲托辊功能优良。辊体及密封件都用高分子资料制造。在腐蚀性场合运用，运用寿数可到达一般托辊的5倍以上。

缓冲托辊分量轻，旋转惯性小。托辊高分子资料分量轻，比重是钢材的七分之一，用这种资料制成的托辊，分量是一般托辊的二分之一摆布，旋转惯性小，托辊与皮带之间的冲突小。缓冲托辊的用处：缓冲托辊安装在输送机受料段的下方螺旋托辊，减速小落料时物料对输送带的冲击，以廷长输送带的运用寿数。

缓冲托辊配件的加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命；若零件的轴向尺寸误差太大，会形成大的轴向间隙，导致轴向窜动，破坏润滑和密封；若安装质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，降低托辊使用寿命。如何正确布置托辊，设计恰当的托辊间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少投资、营运及维护费用，提升经济效益，托辊的加工工艺是一个重要的方面。托辊配件能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值，能够补助托辊的使用和维护，帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值。托辊配件制造工艺会影响托辊动载荷，产生动载的基本原因是托辊外壳壁厚不等和外壳径向跳动引起的质量不平衡。

缓冲滚筒作为带式输送机与提升等设备的动力，常常用到各大企业如冶金、建材、煤炭等交通运输部门，我公司生产的传送滚筒分为行星齿轮、定轴齿轮、摆线针轮三种传动方式，安装型式有电机内置、外置和移动式，电机内置的时候有油冷、油浸两种型式，传送滚筒的结构很简单，空间的占用面积很小，并且适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所，因为传送滚筒的密封性好，同时达到各种逆止、制动、包胶等需求，传送滚筒还可以代替电机中的减速器型式的外驱动装置，从而构成胶带输送机，输送一些麻包、设备等成件物品。也可以输送如砂子、水泥、面粉煤炭、矿石、等散装性的物料。

缓冲托辊是输送机配件的心脏，防尘，是防半流动性物体(稀泥)污染的密封性能、两端轴承位置的精度、外圆径向圆跳动、旋转阻力、转动惯量、运行时的噪音、锈蚀、抗磨性等，都能给托辊配件的运行带来直接的影响。采取医头，脚痛医脚对托辊进行技术革新的效果是微乎其微的。比如增加管壁的厚度，以期提升托辊的抗磨寿命。这种方法不但密封问题没有解决，又增大了托辊的转动惯量，而且轴承被卡死过早失效还会引起胶带的严重磨损、能源的损耗、噪音的污染和各种潜在的事故隐患。