包胶滚筒在冬季施工时的温度注意事项

包胶滚筒现在主要分为热硫化包胶和冷粘式包胶，守旧的热硫化包胶在市场上用的比较少，由于它的硫化压强低，与金属滚筒的粘接力度低、硫化条件的限制导致橡胶的性能折扣，不怕磨性能收到很大的影响，胶带附着力较低，增加了胶带应力，而且硫含量偏高而性能差，使用中易老化。导致对输送带的附着力下降，清洁功能差。

包胶滚筒在冬季施工时的温度注意事项如下：

一、滚筒表面需干燥清洁，如有废旧橡胶，应用钨钢打磨碟去掉干净，不含任意油渍及杂质；

二、施料时应注意用力和均匀，应材料与基体表面充足地接触，使其达到较佳的粘结效果。

三、冷粘胶调配后须在2小时内用完。

四、在整个安装过程中，当用于包胶滚筒的胶板没有办法覆盖整个滚筒体时，可根据当时情况依据滚筒规格裁切胶板进行包胶。

五、在滚筒体表面以及粘结胶板的表面除了涂刷的硫化胶外，不能含有其他油脂，以免影响整体粘接度。

六、具体施工情况要根据当时的工作环境而定，不可按故就搬而行。

下面，介绍一下包胶滚筒表面的处理方案：

一、由于在金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它有用或无机污染物，影响胶粘剂的湿润。因此为了提升粘接强度，用机械、物理、化学等方法清洁、粗糙、活化被粘物表面，改变表面性质，以利于胶粘剂的良好浸润，粘接，而且能够提升接头的长时间性和使用寿命。经过表面处理，能使金属表面变成一种具有高表面能、活性好和高面积的被粘表面。

二、常用的表面处理方法主要有：脱脂处理、机械处理和化学处理、选择表面处理方法应考虑以下几方面：

1、滚筒表面和面料的种类；

2、污染物的种类，如动物油、植物油、矿物油、润滑油、尘土、水分、铁锈等以及污染程度；

3、污染物的物理特性，如污染程度、紧密或疏松程度；

4、工作环境和条件。

三、用机械打磨、喷砂处理的方法清理表面不利于胶接的有用或无机物，给表面提供适当的粗糙度，增加粘接面积，改进胶粘剂对被粘物表面的浸润性，改进粘附性能。

四、通常，金属面滚筒的表面处理，可采用钢丝刷，砂轮机或砂纸等刷去表面松散的氧化层，也可采用化学处理方法进行处理。若滚筒或面料粘接面是橡胶，可采用手提式砂轮机或钢丝刷打毛处理。若面料粘接面是织物时，应采用手提式电动钢丝轮机打毛。

五、打毛处理后的表面，均使用清洗剂（如丙酮、无水乙醇、三氯乙烯）清理表面污物。清洗后改成要有需要的晾干时间，否则由于溶剂残留在粘胶面上而影响粘接强度。

六、然后用毛刷在在处理好的表面上，均匀地不慢涂上一层PR-200金属底漆，以防止再次污染，延长已处理好金属的存放期，而且还有利于胶粘剂对表面的湿润，改进其胶接强度和长时间性能。晾置60分钟使之干燥充足。