详细说明滚筒包胶表面的处理方案

滚筒包胶带半硫化层的胶板粘接面不用打磨，涂刷胶水之后可以直接进行贴合。滚筒包胶半硫化层胶板由于半硫化层的特性，它和胶水之间的粘接除了物理性能外还会发生交联反应，使胶板和胶水进行交联反应互相融合，胶板，胶水和滚筒表面的粘接。

下面，介绍一下滚筒包胶表面的处理方案：

一、由于在金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它有用或无机污染物，影响胶粘剂的湿润。因此为了提升粘接强度，用机械、物理、化学等方法清洁、粗糙、活化被粘物表面，改变表面性质，以利于胶粘剂的良好浸润，粘接，而且能够提升接头的长时间性和使用寿命。经过表面处理，能使金属表面变成一种具有高表面能、活性好和高面积的被粘表面。

二、常用的表面处理方法主要有：脱脂处理、机械处理和化学处理、选择表面处理方法应考虑以下几方面：

①滚筒表面和面料的种类；

②污染物的种类，如动物油、植物油、矿物油、润滑油、尘土、水分、铁锈等以及污染程度；

③污染物的物理特性，如污染程度、紧密或疏松程度；

④工作环境和条件。

三、用机械打磨、喷砂处理的方法清理表面不利于胶接的有用或无机物，给表面提供适当的粗糙度，增加粘接面积，改进胶粘剂对被粘物表面的浸润性，改进粘附性能。

四、通常，金属面滚筒的表面处理，可采用钢丝刷，砂轮机或砂纸等刷去表面松散的氧化层，也可采用化学处理方法进行处理。若滚筒或面料粘接面是橡胶，可采用手提式砂轮机或钢丝刷打毛处理。若面料粘接面是织物时，应采用手提式电动钢丝轮机打毛。

五、打毛处理后的表面，均使用清洗剂（如丙酮、无水乙醇、三氯乙烯）清理表面污物。清洗后改成要有需要的晾干时间，否则由于溶剂残留在粘胶面上而影响粘接强度。

六、然后用毛刷在在处理好的表面上，均匀地不慢涂上一层PR-200金属底漆，以防止再次污染，延长已处理好金属的存放期，而且还有利于胶粘剂对表面的湿润，改进其胶接强度和长时间性能。晾置60分钟使之干燥充足。

另外，滚筒包胶胶板不粘的话，应该是2个方面的原因：胶水选择不当或者施工操作不当。胶水选择不当说明，企业施工的时候所选择胶水的粘接性能或者环境适应能力较差，导致滚筒在开机之后，达不到输送系统要求，而出现脱落等状况的发生。

滚筒包胶在冬季施工时的温度注意事项：

一、滚筒表面需干燥清洁，如有废旧橡胶，应用钨钢打磨碟去掉干净，不含任意油渍及杂质；

二、施料时应注意用力和均匀，应材料与基体表面充足地接触，使其达到较佳的粘结效果。

三、冷粘胶调配后须在2小时内用完。

四、在整个安装过程中，当用于包胶滚筒的胶板没有办法覆盖整个滚筒体时，可根据当时情况依据滚筒规格裁切胶板进行包胶。

五、在滚筒体表面以及粘结胶板的表面除了涂刷的硫化胶外，不能含有其他油脂，以免影响整体粘接度。

六、具体施工情况要根据当时的工作环境而定，不可按故就搬而行。