关于包胶滚筒的清洗过程是怎样的？

包胶滚筒胶板的话，选择目前常用的RIT包胶滚筒胶板为宜，此类胶板的粘接面带有CN半硫化层，能够与冷硫化胶水之后产生化学反应，进一步确定粘接力。清洗剂选择清理性能不错又不会伤害滚筒金属表面的产品为宜；金属处理剂主要用来保护滚筒金属表面不被侵蚀；橡胶修补剂主要用来做封口处理，简便易操作为宜。

关于包胶滚筒的清洗过程是怎样的？下面，为您详细介绍一下：

一、准备工作。先断开输送机电源，并挂上稳定警示牌。用起重工具将配重装置放松，用皮带夹牵引并固定好输送带，输送带吊离需施工滚筒20cm以上，使滚筒能方便转动，具有足够的工作空间。

二、铲胶。根据滚筒表面残留胶的状况确定是否需要铲胶。如果残留胶超过0.5m时，需要采用铲胶机铲除残胶。铲胶之前需要确定滚筒能够通过人力转动滚筒，如果转动不了，需要将滚筒与减速器之间的连接销拆除。如果残留胶面积低于0.5m时，则不需铲胶。注意事项：铲胶时，扁錾与滚筒表面的角度保持在15-30度之间，否则会铲掉钢体，损坏扁錾。

三、打磨金属表面。包胶滚筒的时候需要用机械打磨等方法清理表面不利于胶接的有用或无机物，给表面提供适当的粗糙度，增加粘接面积，改进胶水对被粘物表面的浸润性，改进粘附性能。打磨工具一般为大功率低转速L1202角磨机配合钨钢打磨碟。打磨厚度以30um为宜。先将稳定护罩正确的安装到打磨机打磨头上，再将钨钢打磨碟安装到角磨机L1202上，需要用扳手将紧固螺母拧紧。启动电源开关，空转打磨机一分钟左右，确定运转正常，开始打磨处理。打磨时，打磨人员需要戴上防护眼镜及口罩，双手需要紧握打磨机，精力集中，以防造成受伤。抛光，抛光好采用不错的纤维打磨碟，全部打磨一遍。

四、清洗。打磨处理后的表面，有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有用或无机污染物，影响胶粘剂的湿润。需要使用清洗剂NX-CLEAN清理表面污物，深层清理整个滚筒表面，以防各种杂质影响胶水粘接效果。进行清洗剂涂刷的时候，如果一遍清洗的不到位，可以多涂刷几次，反复清洗，直至滚筒表面干净无杂质。施工人员选择清洗剂的时候，尽量选择优良的材料，防止滚筒清洗的时候，出现金属表面腐蚀现象的发生。

包胶滚筒材料一般包括冷硫化胶水、包胶滚筒胶板、清洗剂、金属处理剂以及橡胶修补剂几种。想要确定包胶滚筒之后的经用性，这些材料不但都要使用，而且选择的时候还要尽可能的选择比较优良的，也就是说性能比好的材料。冷硫化胶水的话，主要用于滚筒与胶板之间的粘接处理，选择的时候尽量选择粘接性能较不错的，比如进入口冷硫化胶水SK313这一类的，粘接力与热硫化胶水接近。确定粘接之后的效果。

包胶滚筒是在包胶滚筒制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比好。但是热粘包胶的制作加工成本很高，在生产作业现场，滚筒胶面出现磨损后，输送机螺栓露出来，将会顶坏胶带，并且胶面难以立即修补上去。热粘包胶的制作工艺方法比较复杂，不但维修的时间长，而且生产作业劳动的强度和难度都很大，对生产作业人员的要求也很高，因此难以达到生产企业大批量生产的需要。