带式输送机常见故障及应对措施

带式输送机作为矿井的运输设备，关系到矿井的正常生产。随着矿井生产能力和机械化水平的提升，守旧低速率、小运量的带式输送机已经不能达到矿井的运输要求，因此，提升带式输送机的速率已迫在眉睫。为了达到矿井的运输需求，带式输送机应当向大运量、低能耗等提升煤矿运输能力的方向发展。带式输送机速率的提升，不仅可以节约人力、财力，还可以提升矿井的运输性，对矿井的经济效益具有重要的影响。

带式输送机速率优化系统可以实现速率，该系统主要包括集控、传动、控制、信息采集和信息传输等部分。集控部分主要作用是对带式输送机运行过程进行实时监控，根据监控的数据对输送机进行远程控制；传动部分主要对驱动带式输送机运行的电机进行变频调速，使带式输送机在运行过程中实现损耗减少；控制部分通过PLC编程实现；信息采集和信息传输部分是通过传感器和检测装置对带式输送机运行过程中的各种参数信息进行收集，并对监测到的数据进行处理，通过井下环网进行传输。

在带式输送机正常工作过程中，由于托辊出现的故障问题占到输送机总故障约30%，主要的故障类别有轴承异常、表皮脱落以及托辊卡死等。出现托辊卡死故障主要是当托辊内的轴承混入水、杂质等时，引起托辊出现异常。同时托辊与带式输送机皮带持续出现摩擦，托辊表面温度，托辊表面温度循环的出现、降低，引起托辊表面出现破损，严重时出现裂纹，影响正常到煤炭或者其他材料输送工作。

下面，来讲讲带式输送机常见故障及应对措施：

一、输送带打滑问题及应对措施。输送机在运行中输送带出现打滑的主要原因是因为荷载大，驱动设备部分运行，皮带不运行。皮带打滑时皮带不转，但是，其他配套设备依旧在运行，就容易造成物流堵塞，对整个设备的运行造成的影响。甚至如果情况较为严重，还可能会烧毁电动机。

应对措施:(1)如果是重锤拉紧装置以及车式拉紧装置的输送带打滑，工作人员可以在设备打滑时进行加重或者拉紧皮带，直到皮带不会再出现打滑状况为止。需要注意的是在重力或者拉力增加时应该进行适当调整，避免重力和拉力过大而降低皮带使用寿命。(2)如果是螺旋拉紧装置打滑。设备在运行中出现打滑，工作人员可以依据实际情况对张紧力进行调整。需要注意的是如果张紧行程超出范围，就会导致皮带出现变形，此时工作人员可以将输送带可截取一部分然后再次进行硫化，才能整个设备的正常运行。

二、减速机断轴及应对措施。减速机断轴此种现象主要发生在轴上，造成这种现象的主要原因为:(1)减速机轴在设计过程中的强度不能达到实际需求。断轴主要出现在轴肩处是因为此处过渡圆角，在工作中容易出现损坏。

三、托辊运转问题及应对措施。托辊是带式输送机的主要构成部件，并且也是输送机的主要构成之一，并且其价格是输送设备总价的25%，因此托辊维修费用也多。输送机在运行中，托辊运行质量对于整个输送机寿命、维修成本都具有直接影响。通常来说，对托辊运行质量以及其寿命的影响因素多，主要可以分为:(1)托辊和轴承在安装过程中精度以及润滑密封性具有直接问题。输送机的工作环境恶劣，并且在运行现场存在大量粉尘，轴承座密封性对设备正常运行具有重要意义，如果其密封性不好，就很容易对其造成污染，导致其运行缓慢。(2)轴承润滑的选择不正确一些普通的润滑脂容易变干，润滑效果较差。