缓冲托辊的设计应遵循哪些原则？

缓冲托辊高分子材料，重量轻，比重是钢的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量约为普通托辊附件的二分之一，转动惯量小，托辊与皮带之间的摩擦力小，减少了之间的摩擦。缩小滚轮间距可以降低模拟摩擦系数，但总阻力会增加。一般承重部分，除卸料点的保护胶带外，不要增加滚轮密度。此外，缓冲滚轮的橡胶圈，使用寿命不错。滚轮体采用高分子材料，其连续性能与青铜相近，自润滑性能好，不损伤皮带。另外，缓冲辊在除锈问题上去掉滚动氧化皮、铁锈和异物。所有暴露的加工非匹配表面应涂刷至少35um的干膜厚度。底漆和中层漆的涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷。面漆需要均匀、光亮、完整。

缓冲托辊的设计应遵循哪些原则？下面，为您详细讲解：

一、设计、加工原则：辊面的圆跳动、两个轴承座安装段的同心度符合我国标准要求，要留意辊身的静平衡，在静止状态下要能停止在任意位置。

二、选材原则：适用、方便。托辊辊身的选材范围很广，钢管、塑料、陶瓷、铸石、复合材料等等。可以根据托辊的实际工况要求，本着经济、方便的原则选用材料。是陶瓷托辊的轴承座处要处理好，否则托辊跳动太大。

缓冲托辊有哪些保护功能？

一、缓冲托辊温度保护：带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置发出超温信号，接收机收到信号后，经3s延长时间，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。

二、托辊组速度保护：若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经相应延长时间后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。

三、缓冲托辊煤仓煤位保护：煤仓中设高低两个煤位电，煤仓由于无空车不能放煤时，煤位将逐步升高，当煤位上升到高位电时，煤位保护动作，从首台皮带输送机开始，各台输送机因机尾堆煤依次停车。

缓冲托辊的结构设置是怎样的？

一、密封润滑方面，设备要配备合格的润滑材料，如采用锂基润滑脂，可以改进轴承的润滑情况，这对延长托辊的使用寿命是需要的。

二、轴承座采用向心球轴承支撑、塑料密封环迷宫式密封结构，这样既可确定托辊工作时受力正确，同时防尘效果不错，阻力小，且装拆方便，便于维护，可降低输送机的运营成本。

三、在托辊的制造工艺上确定规定的精度要求，例如冲压的轴承座的内孔精度要达到3等级，管体两端的尺寸公差、同轴度和椭圆度都需要符合国标，不能超差。

缓冲托辊的使用效果是由哪些因素影响的？

一、托辊轴同轴度差：由于冷拔光轴生产时因胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定，时常有超标现象，加上在运输过程中易造成弯曲，使托辊轴的同轴度差，托辊轴两端安装的轴承间隙得不到确定，从而托辊旋转阻力增大，影响输送带托辊的使用寿命。

二、轴承座同轴度差：托辊轴承是冲压件，与筒皮配合处不经加工，轴承座直接焊在筒皮上。冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题均易造成与筒皮焊接后两端轴承座的不同轴，致使轴承游隙减小，旋转阻力增大，转动不灵活。

三、密封效果不好：其不怕水效果较差，而井下皮带机的生产状况是灰尘大、同时用水除尘，因此托辊所用密封需要具有好的防尘、不怕水效果。如果托辊组内进水将腐蚀轴承，进灰尘将损坏轴承，后期影响托辊的使用寿命。