托辊的组装焊接与径向定位

托辊的组装焊接决定着托辊的质量，这是托辊制造过程中重要的一道工序，它决定了托辊各零件的相对位置，托辊端轴承的同轴度误差、托辊轴与托辊管的同轴度误差、成品托辊的径向跳动等参数体现在这道工序中。要提高这些参数的精度，正确地选择托辊的组装工艺是重要的，组装工艺正确性主要体现在选择基准，即工艺上的定位选择、工件的夹紧、工件的组装形式三个方面。

托辊组装的径向定位通常是以托辊管的外圆定位，托辊管是生产出托辊的前提，由于托辊管的外径通常不加工，即托辊管的圆度不变，尽管它有误差，托辊管的外径应该是托辊组装时的基准。这样使原来固有的托辊管外圆跳动接近于成品托辊的外圆跳动。外圆跳动是表现托辊质量性能的一个很重要的综合参数，直接影响托辊的转动惯量和动平衡，进而影响整机的起动效率及托辊运行中自身附加载荷的大小，缩短托辊的使用寿命。

托辊管与轴承的装配位置有两种，一种是托辊轴承的轴向定位以托辊管的端面为基准，要求轴承管的轴向尺寸准确，否则装配时轴向需要加垫调整，这样成批生产出质量稳定的托辊比较困难。径向是以托辊管的外圆定位，由比较准的工装托辊管与轴承的同轴度。

另一种托辊轴承的轴向定位以轴的卡簧尺寸为基准，管子的轴向加工精度可不予考虑，这样装配时轴向不需加垫调整，径向定位   脱离了工装束缚，端轴承的同轴度、轴承与管的同轴度均取决于钢管的圆度，只要钢管的圆度符合要求，就能成品托辊的制造质量，并能保持其大批量生产的质量稳定性。托辊辊体组装焊接时，工件的夹紧方式推荐采用弹性夹紧，如气动弹簧。