简单介绍一下冲压轴承座的检验方法

冲承座的轴承光滑主要有脂光滑和油光滑。选用脂光滑不易走漏、易于密封、运用时间长、保护简洁且油膜，但冲突力矩比油光滑大，不宜用于。轴承中脂的装填量不该超过轴承空间的1/2～1/3，不然会因为拌和光滑剂过多而使轴承过热。油光滑冷却效果不错，但密封和供油设备较杂乱。油的粘度通常为0.12～0.2厘米/秒。负荷大，作业温度高时宜选用粘度高的油，转速高时选用粘度低的油。光滑方法有油浴光滑、滴油光滑、油雾光滑、喷油光滑和压力供油光滑等。油浴光滑时，油面应不高于下方的冲压体中间。若按弹性流体动压光滑理论描绘轴承和挑选光滑剂粘度，则触摸外表将被油膜离隔。这时，在安稳载荷效果下，轴承寿数可进步很多倍。

下面，简单介绍一下冲承座的检验方法：

一、涂油检验：用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲承座的整个外表面。把涂完油的冲承座放在强光下检验，建议把冲承座竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲承座上的微小的麻点、瘪塘、波纹。

二、目视检验：目视检测主要用于发现冲承座的外观异常和宏观缺陷。

三、触摸检验：用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲承座表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之的快检验方法。

四、柔性纱网打磨：用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲承座表面沿纵向打磨至整个表面，任意麻点、压痕会很容易地被发现。

五、油石打磨：(1)用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石，有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对小的油石打磨。(2)油石粒度的选择取决于表面状况，建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合冲承座的表面，部分特别的地方还可以补充横向的打磨。

冲承座一般由内圈、外圈、冲压体与保持架等四部分构成。内圈的效果是与轴相配合并与轴一同旋转；外圈效果是与轴承座相配合，起支撑效果；冲压体是借助于保持架均匀的将冲压体散布在内圈和外圈之间，其形状巨细和数量直接影响着冲压的轴承的使用功能和寿数；保持架能使冲压体均匀散布，避免冲压体掉落，引导冲压体旋转起光滑效果。双列向心球面球轴承和双列向心球面滚子轴承具有良好的调心功能。滚子轴承和滚针轴承不答应内、外圈轴线有相对歪斜。

冲承座在托辊配件中是一个重要的产品，要求密封性好，承受，在冲承座的使用中，容易出现的问题就是磨损，另外有一些其它常见的故障，冲承座厂家提示您要注意。一种就是冲承座瓦背微动磨损：光谱分析发现铁浓度异常，铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒，润滑油水分及酸值异常。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有的吸振能力。另外常见的是冲承座轴颈表面拉伤：铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒，金属表面存在回火色。轴颈表面腐蚀、表面拉伤、冲承座瓦面腐蚀等问题在使用中也很常见，出现问题不要紧，关键是要及时解决，问题了解决才能及时恢复生产，提升生产速率。